Parehong gumagamit ng parehong proseso ng pagsusubo: bakit 30% mas mababa ang ductility ng mga tubong tansong gawa sa loob ng bansa, at bakit lubos na umaasa ang mga high-end na order sa mga imported na kagamitan?

“Kahit sa pareho tubo ng tanso ang proseso ng pagsusubo, ang lakas ng makunat ng mga produktong naproseso gamit ang aming kagamitan na gawa sa loob ng bansa ay patuloy na hindi naaayon, at ang tibay ay 30% na mas malala kaysa sa mga naproseso gamit ang mga imported na kagamitan. Hindi lang kami makakatanggap ng mga high-end na order para sa mga semiconductors at mga bagong sasakyang pang-enerhiya."  Si Zhang, isang production supervisor sa isang precision copper tube company sa Jiangsu, ay itinuro ang dalawang annealing furnace sa workshop, na nagha-highlight ng sakit na punto sa industriya. Ang proseso ng pagsusubo, bilang isang pangunahing hakbang sa post-processing sa produksyon ng copper tube, ay direktang tinutukoy ang mga pangunahing katangian ng pagganap tulad ng tigas, tigas, at angrmal conductivity.  Ang tila isang simpleng "heating-cooling" na operasyon ay talagang hawak ang susi sa paggawa ng mga high-end na tubo ng tanso. Sa kasalukuyan, ang karamihan sa maliliit at katamtamang laki ng mga tagagawa ng copper tube sa China ay umaasa pa rin sa tradisyonal na kagamitan sa pagsusubo at mga empirical na operasyon, na nagreresulta sa hindi sapat na katatagan ng pagganap ng produkto; ilang high-end na tagagawa, gayunpaman, ay matatag na na-secure ang high-end na order market sa pamamagitan ng paggamit ng imported precision annealing equipment at digital temperature control technology. Ang parehong mga hilaw na materyales na tubo ng tanso, dahil sa banayad na mga pagkakaiba sa proseso ng pagsusubo, ay humantong sa malaking pagkakaiba sa pagiging mapagkumpitensya ng produkto. ito" proseso ng detalye ," na hindi napapansin ng karamihan sa mga kumpanya, ay nagiging isang hindi nakikitang hadlang na humahadlang sa industriya ng Chinese copper tube mula sa paglipat patungo sa high-end na merkado.

Detalyadong Pagsusuri: Ang "Performance Turning Point" sa Proseso ng Pagsusuri

Ang core ng proseso ng pagsusubo ay namamalagi sa tumpak na pagkontrol the temperatura ng pag-init , may hawak na oras , at rate ng paglamig upang alisin ang mga panloob na stress na nabuo sa panahon ng pag-roll at pagguhit ng mga tubong tanso, at upang ayusin ang microstructure ng metal, sa gayon ay na-optimize ang mga mekanikal na katangian ng produkto at pagganap ng pagproseso. Bagama't tila simple ang lohika ng proseso, hinihingi nito ang napakataas na katumpakan sa kontrol ng parameter—ang paglihis ng temperatura na lumalagpas sa ±5 ℃ o isang pagbabagu-bago ng rate ng paglamig na 0.5 ℃/min ay maaaring humantong sa mga makabuluhang pagkakaiba sa pagganap ng mga tubong tanso. Ayon sa data ng pagsubok mula sa China Nonferrous Metals Processing Industry Association, ang mga tubong tanso na ginawa gamit ang tradisyunal na proseso ng pagsusubo ay nagpapakita ng mga pagkakaiba-iba ng tensile strength na hanggang ±15MPa, mga elongation deviations na lampas sa 3%, at surface oxide layer thicknesses sa pangkalahatan ay mula 8-12μm; samantalang ang mga copper tube na ginawa gamit ang precision annealing process ay may mga tensile strength variation na kinokontrol sa loob ng ±5MPa, elongation deviations na ≤1%, at surface oxide layer na 2-3μm lang ang kapal, ganap na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan para sa performance stability sa high-end na mga application.

(Ang larawang ito ay nabuo ng AI.)

Mula sa pananaw ng mga sitwasyon ng aplikasyon, ang mga pagkakaiba sa mga detalye ng proseso ng pagsusubo ay direktang tinutukoy ang segment ng merkado ng produkto. Ang mga maginoo na tubo ng tanso para sa mga air conditioner ay may mas mababang mga kinakailangan para sa katumpakan ng pagsusubo, at ang mga tradisyonal na proseso ay maaaring matugunan ang pangangailangan; ang mga produktong ito ay may gross profit margin na 5%-8% lamang. Gayunpaman, ang mga ultra-fine copper tubes para sa semiconductors at thin-walled copper tubes para sa thermal management sa mga bagong sasakyang pang-enerhiya ay nangangailangan ng hindi lamang na ang mga annealed na produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan para sa tibay at thermal conductivity, ngunit humihiling din ng napakataas na pare-pareho sa pagganap. Tanging ang mga precision annealing na proseso lamang ang makakamit ang mass production, at ang mga produktong ito ay maaaring magkaroon ng gross profit margin na 25%-40%. Ang mga pamantayan sa pagkuha ng isang tagagawa ng kagamitan sa semiconductor ay nagpapakita na ang pagpapahaba ng kanilang mga tumutugmang mga tubong tanso pagkatapos ng pagsusubo ay kailangang maging matatag sa 38%±1%, at ang kapal ng layer ng oxide ay hindi dapat lumampas sa 3μm. Iilan lamang sa mga domestic na kumpanya na gumagamit ng mga imported na kagamitan sa pagsusubo ang makakatugon sa pamantayang ito, habang ang karamihan sa mga kumpanyang umaasa sa mga tradisyonal na proseso ay nakakaligtaan sa mga high-end na order.

Mula sa isang praktikal na pananaw sa negosyo, ang mga pagkakaiba sa mga proseso ng pagsusubo ay makikita rin sa mga gastos sa produksyon at kahusayan. Kadalasang ginagamit ang mga tradisyunal na hurno ng pagsusubo pag-init ng karbon o langis , na may kontrol sa temperatura na pangunahing umaasa sa manu-manong pagsasaayos. Hindi lamang ito nagreresulta sa mataas na pagkonsumo ng enerhiya (humigit-kumulang 1200 kWh bawat tonelada ng tansong tubo) ngunit humahantong din sa hindi pantay na pag-init at matinding oksihenasyon .  Ang mga kasunod na proseso ng pag-aatsara at pag-polish ng acid ay kinakailangan, pagtaas ng mga gastos sa pagproseso at pasanin sa kapaligiran. Precision annealing furnaces , sa kabilang bata, gumamit ng electric heating at intelligent temperature control system, na nagpapagana ng tumpak na digital na kontrol ng temperatura, oras ng pagpigil, at bilis ng paglamig. Ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat tonelada ng copper tube ay nababawasan sa ibaba 600 kWh, at ang layer ng oxide ay manipis, na inaalis ang pangangailangan para sa karagdagang pagproseso. Bagaman mas mataas ang pamumuhunan sa paunang kagamitan, mas mababa ang pangmatagalang kabuuang gastos, at ang kahusayan sa produksyon ay tumaas ng higit sa 30%.

Talahanayan 1: Paghahambing ng mga pangunahing parameter at aplikasyon ng dalawang proseso ng pagsusubo

Detalyadong breakdown: Ang tatlong pangunahing isyu sa likod ng mga pagkakaiba sa proseso ng pagsusubo.

Ang tila isang banayad na pagkakaiba lamang sa "katumpakan ng pagkontrol sa temperatura" ay talagang nagpapakita ng pagkakaiba sa mga kakayahan sa tatlong pangunahing lugar: teknolohiya ng kagamitan , mga pamamaraan sa pagpapatakbo , at pag-optimize ng proseso . Ang mga malalim na pagsisiyasat sa mga workshop ay nagsiwalat na ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga domestic na kumpanya sa mga proseso ng pagsusubo ay hindi lamang dahil sa kalidad ng kagamitan, ngunit higit sa lahat, sa kanilang kakayahang kontrolin at i-optimize ang mga detalye ng proseso. Ang tatlong pangunahing isyung ito ay sama-samang humahantong sa mga pagkakaiba-iba sa pagganap ng produkto.

Problema 1: Mga hadlang sa kagamitan at teknolohiya; kulang sa sapat na katumpakan ang mga kagamitang gawa sa domestic.

Ang pangunahing teknolohiya ng precision annealing furnace ay matagal nang monopolyo ng mga kumpanyang German at Japanese. Bagama't ang mga tagagawa ng domestic equipment ay maaaring gumawa ng mga annealing furnace, may mga makabuluhang puwang pagkakapareho ng pag-init , katatagan ng sistema ng pagkontrol ng temperatura , at rate ng paglamig adjustment accuracy . Gumagamit ang mga imported precision annealing furnaces ng multi-zone independent heating modules, kasama ng infrared temperature measurement at AI temperature control algorithms, na nagbibigay-daan para sa real-time na pagsubaybay sa temperatura ng iba't ibang bahagi ng copper tube at tumpak na pagsasaayos ng heating power, na nakakamit ng temperature control accuracy na ±1°C.  Sa kabaligtaran, ang mga tradisyonal na domestic annealing furnace ay kadalasang gumagamit ng single-zone heating, pangunahin na umaasa sa mga thermocouples para sa pagsukat ng temperatura, na naghihirap mula sa lag ng pagsukat at malalaking error.  Ang kanilang katumpakan sa pagkontrol sa temperatura ay maaari lamang umabot sa ±8°C o mas mataas, na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga high-end na produkto.

Higit sa lahat, ang digital system na kasama ng na-import na kagamitan ay nagbibigay-daan para sa pag-imbak, pagsubaybay, at pag-optimize ng mga parameter ng proseso ng pagsusubo. Maaari itong awtomatikong piliin ang pinakamainam na plano ng proseso para sa mga tubong tanso ng iba't ibang mga pagtutukoy at materyales. Sa kabaligtaran, karamihan sa mga kagamitang ginawa sa loob ng bansa ay walang mga digital na kakayahan, at ang mga parameter ng proseso ay ganap na umaasa sa karanasan ng mga bihasang manggagawa, na nagreresulta sa hindi magandang pagkakapare-pareho sa pagganap ng iba't ibang batch ng mga produkto. "Para sa mga copper tube na may parehong mga detalye, ang ductility pagkatapos ng annealing ay nag-iiba depende sa operator. Hindi lang namin maaaring ipagsapalaran ang mass-producing high-end na mga order," sabi ni Engineer Zhang. Idinagdag niya na sinubukan ng kumpanya na gumamit ng mga kagamitang ginawa sa loob ng bansa para maayos ang proseso ng precision annealing, ngunit pagkalipas ng tatlong buwan, hindi pa rin nila natutugunan ang mga kinakailangan ng customer.  Sa huli, kinailangan nilang gumastos ng mahigit 8 milyong yuan para mag-import ng annealing furnace.

Problema 2: Kakulangan ng standardized operating procedures; Ang produksyon na nakabatay sa karanasan ay nagpapahirap sa pagkontrol ng mga detalye.

Ang tumpak na kontrol sa proseso ng pagsusubo ay umaasa sa mga standardized operating procedures , ngunit karamihan sa maliliit at katamtamang laki ng mga tagagawa ng copper tube sa China ay umaasa pa rin sa produksyon na nakabatay sa karanasan, walang sistematikong mga pamantayan sa pagpapatakbo at mga sistema ng pagsasanay. Halimbawa, ang density at anggulo ng pagkakalagay ng mga tubong tanso sa pugon ay nakakaapekto sa pagkakapareho ng pag-init, ngunit karamihan sa mga kumpanya ay kulang sa malinaw na mga pamantayan sa paglo-load, na lubos na umaasa sa karanasan ng mga manggagawa para sa paglalagay; ang pagtatakda ng oras ng paghawak ay batay sa pansariling paghuhusga ng mga manggagawa sa kapal at materyal ng tubo ng tanso, sa halip na tumpak na mga kalkulasyon at mga sukat, na humahantong sa hindi pare-parehong mga resulta ng paggamot sa init sa loob ng parehong batch ng mga produkto.

Sa kabaligtaran, ang mga kumpanyang gumagamit ng katumpakan na mga proseso ng pagmamanupaktura ay nagtatag ng standardized operating procedures para sa buong proseso. Mula sa espasyo at anggulo ng mga tubong tanso sa hurno hanggang sa bilis ng pag-init, oras ng paghawak, at pagpili ng daluyan ng paglamig, may mga malinaw na pamantayan ng parameter, at ang data ay naitala sa bawat yugto, na nagbibigay-daan sa ganap na pagsubaybay. Kasabay nito, ang mga kumpanyang ito ay nagbibigay ng propesyonal na pagsasanay para sa kanilang mga operator, na nangangailangan ng kanilang mga kasanayan tulad ng pagsubaybay sa temperatura, pagsasaayos ng parameter, at pagpapanatili ng kagamitan, sa halip na umasa lamang sa karanasan. Ang mga materyales sa pagsasanay mula sa isang high-end na kumpanya ng copper tube ay nagpapakita na ang mga operator ng proseso ng pagsusubo nito ay dapat sumailalim sa tatlong buwan ng teoretikal na pag-aaral at praktikal na pagtatasa, na pinagkadalubhasaan ang mga diskarte sa pagsasaayos para sa 12 pangunahing parameter, bago sila makapagtrabaho nang nakapag-iisa.

Problema 3: Hindi sapat na pag-optimize ng proseso; kakulangan ng data-driven na iterative na kakayahan.

Ang proseso ng pagsusubo ay hindi static ; nangangailangan ito ng patuloy na pag-optimize ng mga parameter ng proseso batay sa mga pagbabago sa komposisyon ng hilaw na materyal, mga pagtutukoy ng produkto, at downstream demand . Gayunpaman, karamihan sa mga domestic na kumpanya ay kulang sa akumulasyon ng data at mga kakayahan sa pagsusuri upang makamit ang tumpak na pag-ulit ng proseso. Halimbawa, kapag may mga banayad na pagbabagu-bago sa kadalisayan ng hilaw na tanso, ang mga kumpanya ay hindi maisasaayos ang temperatura ng pagsusubo at oras ng paghawak sa isang napapanahong paraan, na humahantong sa mga paglihis sa pagganap ng produkto.  Katulad nito, para sa mga bagong uri ng thin-walled copper tubes at alloy copper tubes, maaari lamang nilang ilapat nang walang taros ang mga tradisyunal na parameter ng proseso, na nagpapahirap na matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng mga produktong ito.

Ang mga kumpanyang gumagamit ng mga imported na kagamitan ay gumagamit ng mga digital system upang makaipon ng malaking halaga ng data ng proseso ng pagsusubo. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa epekto ng iba't ibang mga kumbinasyon ng parameter sa pagganap ng produkto, bumubuo sila ng database ng pagmamay-ari ng proseso. Kapag nagbago ang mga hilaw na materyales o mga detalye, mabilis na ma-optimize ng modelo ng data ang mga parameter upang matiyak ang matatag na pagganap ng produkto. Halimbawa, ang isang kumpanya ng semiconductor copper tube sa Suzhou, sa pamamagitan ng pagsusuri sa libu-libong set ng annealing data, ay nag-optimize ng proprietary process plan para sa mga ultra-fine copper tube na may iba't ibang diameter, pinatataas ang pass rate ng produkto mula 85% hanggang 98%, at matagumpay na nakapasok sa international semiconductor equipment supply chain.

Pag-break sa deadlock: Ang landas sa proseso ng pag-upgrade mula sa "pagtitiwala sa karanasan" patungo sa "tumpak na kontrol"

Bagama't ang mga detalye ng pag-upgrade sa proseso ng pagsusubo ay maaaring hindi kasing-pansin ng pagpapalawak ng kapasidad o teknolohikal na pananaliksik at pag-unlad, maaari nilang direktang mapahusay ang pagiging mapagkumpitensya ng produkto at maging mahalaga para sa mga kumpanya na sakupin ang mga high-end na merkado. Para sa mga tagagawa ng domestic copper tube, hindi na kailangang bulag na ituloy ang mga imported na kagamitan; sa halip, maaari nilang unti-unting makamit ang katumpakan sa proseso ng pagsusubo pag-upgrade ng kagamitan , standardized na mga operasyon , at akumulasyon ng datos , kaya sinisira ang mga hindi nakikitang hadlang sa mga high-end na order.

Path 1: I-upgrade ang kagamitan nang paunti-unti, binabalanse ang gastos at mga kinakailangan sa katumpakan.

Ang mga kumpanya ay maaaring pumili ng isang tiered na plano sa pag-upgrade ng kagamitan batay sa kanilang pagpoposisyon ng produkto, pag-iwas sa bulag na pamumuhunan. Para sa mga maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo (SMEs) na pangunahing gumagawa ng mga conventional na produkto at may limitadong kapital, ang mga umiiral na domestic annealing furnace ay maaaring baguhin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga intelligent na module sa pagsukat ng temperatura at mga awtomatikong temperature control device, pagpapabuti ng katumpakan ng pagkontrol sa temperatura sa ±5℃, na tumutugon sa mga pangangailangan ng mid-to-high-end na mga conventional na produkto. Ang halaga ng pagbabago ay 1/10 lamang ng mga imported na kagamitan. Para sa mga kumpanyang tumutuon sa high-end na merkado, maaari silang partikular na bumili ng mga imported na precision annealing furnace, na sinamahan ng mga digital system, upang makamit ang ultimate precision control, habang nagpapakalat din ng mga gastos sa kagamitan sa pamamagitan ng malakihang produksyon.

Ang mga gawi sa pagbabago ng isang medium-sized na kumpanya ng copper tube sa lalawigan ng Anhui ay lubos na nakapagtuturo. Ang kumpanya ay namuhunan ng 500,000 yuan upang magbigay ng kasangkapan sa mga umiiral na domestic na gawa na annealing furnace na may mga infrared thermometer at PLC na mga temperature control system, na nag-optimize sa heating module layout. Pinahusay nito ang katumpakan ng pagkontrol ng temperatura mula ±10 ℃ hanggang ± 4 ℃, na pinapanatili ang paglihis ng pagpahaba ng produkto sa loob ng 2%.  Pinahintulutan nito ang kumpanya na matagumpay na makapasok sa bagong merkado ng supply chain ng sasakyan ng enerhiya, na pinapataas ang proporsyon ng mga high-end na produkto mula 15% hanggang 35%, at nakamit ang return on investment na higit sa 200%.

Path 2: Magtatag ng isang karaniwang sistema upang i-standardize ang mga detalye ng pagpapatakbo sa buong proseso.

Dapat iwanan ng mga kumpanya ang produksyon na nakabatay sa karanasan at magtatag ng isang standardized na operating system para sa proseso ng pagsusubo. Sa isang banda, dapat nilang tukuyin ang mga pangunahing control point sa bawat yugto, kabilang ang paglo-load, pag-init, paghawak, at paglamig, at bumuo ng malinaw na mga pamantayan ng parameter at mga pamamaraan ng pagpapatakbo upang lumikha ng mga standardized operating procedure (SOP), na tinitiyak ang pare-parehong operasyon ng bawat manggagawa. Sa kabilang banda, dapat nilang palakasin ang pagsasanay ng manggagawa, pagsasama-sama ng mga standardized na operasyon sa mga prinsipyo ng proseso, upang hindi lamang maunawaan ng mga manggagawa kung paano gawin ang mga gawain ngunit maunawaan din ang mga pinagbabatayan na dahilan, na nagbibigay-daan sa kanila na gumawa ng mga banayad na pagsasaayos ng parameter batay sa katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan at mga pagkakaiba-iba ng hilaw na materyal.

Kasabay nito, ang mga kumpanya ay dapat magtatag ng isang sistema ng inspeksyon ng kalidad ng proseso , pagsasagawa ng sample testing ng performance ng copper tube bago at pagkatapos ng annealing, pagtatala ng nauugnay na data, agarang pagtukoy sa mga isyu sa pagpapatakbo at parameter, at patuloy na pag-optimize ng mga pamantayan. Isang kumpanya, sa pamamagitan ng pagtatatag ng isang proseso ng annealing SOP at sistema ng inspeksyon, pinahusay ang pagkakapare-pareho ng pagganap ng produkto ng 40%, binawasan ang rate ng depekto mula 6% hanggang 1.2%, at makabuluhang pinababa ang mga gastos sa muling paggawa.

Path 3: Mag-ipon ng data ng proseso upang makamit ang pag-optimize at pag-ulit na batay sa data.

Dapat unahin ng mga kumpanya ang akumulasyon at pagsusuri ng data ng proseso, unti-unting pagbuo ng mga kakayahan sa pag-optimize ng proseso na hinihimok ng data. Para sa mga kumpanyang nilagyan na ng mga digital na kagamitan, ang mga system ay maaaring awtomatikong mangolekta ng data tulad ng temperatura ng pag-init, oras ng paghawak, rate ng paglamig, at pagganap ng produkto upang magtatag ng isang database ng proseso. Para sa mga kumpanyang gumagamit ng tradisyunal na kagamitan, maaaring manu-manong itala ang mga pangunahing parameter at resulta ng pagsubok upang unti-unting makaipon ng mga mapagkukunan ng data. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga ugnayan sa pagitan ng data, matutukoy ang pinakamainam na kumbinasyon ng mga parameter ng proseso, at mabuo ang mga customized na solusyon sa proseso para sa iba't ibang mga detalye ng produkto at mga katangian ng hilaw na materyal.

Higit pa rito, maaaring palakasin ng mga kumpanya ang pakikipagtulungan sa mga tagagawa ng kagamitan at mga institusyon ng pananaliksik upang magamit ang mga panlabas na mapagkukunang teknolohiya at i-optimize ang mga proseso. Halimbawa, maaari silang makipagtulungan sa mga unibersidad upang magsagawa ng annealing process simulation research at mag-optimize ng mga parameter sa pamamagitan ng simulation analysis; maaari din silang makipagtulungan sa mga tagagawa ng kagamitan upang i-customize at i-optimize ang mga function ng kagamitan batay sa mga katangian ng kanilang mga produkto, at sa gayon ay mapapabuti ang kakayahang umangkop sa proseso.

Ang tunay na karunungan ay ipinahayag sa mga detalye; ang maselang craftsmanship ang tumutukoy sa high-end competitiveness.

Bagama't ang parehong proseso ay nagsasangkot ng pagsusubo, nagreresulta ang mga ito sa malaking magkakaibang antas ng pagiging mapagkumpitensya ng produkto. Ang tila maliit na detalyeng ito ay sumasalamin sa pangunahing lohika sa likod ng pagbabago ng industriya ng copper tube ng China mula sa "scale expansion" tungo sa "quality improvement"—ang kumpetisyon sa high-end na pagmamanupaktura ay kadalasang nakasalalay sa tila hindi gaanong mahahalagang detalye ng proseso. Ang mga proseso tulad ng pagsusubo, pag-aatsara, at pag-polish, na mukhang basic, ay tiyak na mga pangunahing salik na naglilimita sa katatagan ng pagganap ng produkto at ang mga nakatagong lever para sa mga kumpanyang makalusot sa mga high-end na hadlang.

Para sa Chinese tubo ng tanso manufacturers , hindi na kailangang bulag na ituloy ang malalaking teknolohikal na tagumpay. Sa pamamagitan ng pagtuon sa mga detalye tulad ng proseso ng pagsusubo, at unti-unting pagpapahusay sa pagiging pare-pareho ng pagganap ng produkto sa pamamagitan ng mga upgrade ng kagamitan, standardized na operasyon, at pag-optimize ng data, maaari silang makakuha ng lugar sa high-end na merkado. Tanging kapag dumami na ang mga kumpanyang nagsimulang bigyang-priyoridad ang pagpipino ng mga detalye ng proseso, ang industriya ng Chinese copper tube ay tunay na makakatakas sa bitag ng mababang kumpetisyon, lumipat mula sa isang "pangunahing prodyuser" tungo sa isang "manufacturing powerhouse," at makapagtatag ng matatag na panghahawakan sa pandaigdigang high-end na supply chain.